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攪拌粉塵集塵機(jī)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-27

簡要描述:

攪拌粉塵集塵機(jī) 工業(yè)除塵機(jī)機(jī)床配套除塵機(jī)工業(yè)粉塵除塵機(jī)工業(yè)濾筒除塵機(jī)高效脈沖濾筒除塵機(jī)高效脈沖濾筒除塵器 高效除塵器高效濾筒除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。

攪拌粉塵集塵機(jī) 

 7.5KW雕刻機(jī)脈沖集塵器配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,
功能工業(yè)集塵機(jī)對比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機(jī)除塵效率大于99.5%。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,
除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末,
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則;

單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

脈沖除塵器清灰隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開始一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

機(jī)床配套除塵機(jī)高效脈沖濾筒除塵機(jī)脈沖集塵柜 脈沖集塵機(jī)磨床除塵器脈沖反吹集塵柜
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/font>
糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

攪拌粉塵集塵機(jī) 工業(yè)除塵機(jī)脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶所需位置固定,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。【詳細(xì)說明】

合金材料加工脈沖集塵器

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,

吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則;

 

集塵機(jī)安裝注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng):應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。

安裝時(shí)注意事項(xiàng):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

集塵機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。

 

集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行,斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí),在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品,以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可23小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),遇到堵塞,有指示燈顯示,提示過濾器需要清潔,還可增加報(bào)警功能,有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。可根據(jù)需要加裝PLC系統(tǒng),這樣可與設(shè)備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理方便及簡單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器,吸附煙塵,去除有害物質(zhì)和異味。快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動(dòng)脈沖除塵,電磁閥控制,定時(shí)清理過濾器,機(jī)器可吸附大量粉塵,省時(shí)省力,維護(hù)少,性能高。裝置萬向剎車無痕輪,可定位,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)效果佳。設(shè)計(jì)為自動(dòng)化流水線配套,小巧靈活、噪音低, 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高。可根據(jù)實(shí)際需求,可量身定制。

  

水泥粉料攪拌粉塵除塵器

工業(yè)除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。

電腦數(shù)字控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,人性化液晶屏設(shè)計(jì),方便觀察工作情況,美觀大方。

專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過濾效率達(dá)99.9%,的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,精工細(xì)作,只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù),降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,安全,電器部分采用施耐德,西門子

3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米,可安裝于任何場所,無需擔(dān)憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪,方便移動(dòng)至客戶所需位置固定,用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過濾效率達(dá)99.9%,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

鋁合金材料加工脈沖集塵器

脈沖集塵器性質(zhì)及特點(diǎn):
(1)工業(yè)吸塵鼓風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產(chǎn)過程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
(2)除塵設(shè)備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門構(gòu)成。
(3)吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速,別的,吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)繩!
脈沖反吹集塵器適用范圍: 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收,是各工礦企業(yè)機(jī)臺配套的理想產(chǎn)品

產(chǎn)品特點(diǎn):專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī),的葉輪設(shè)計(jì),使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果,可23小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作。電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),遇到堵塞,有指示燈顯示,提示過濾器需要清潔,還可增加報(bào)警功能,有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。可根據(jù)需要加裝PLC系統(tǒng),這樣可與設(shè)備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理方便及簡單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器,吸附煙塵,去除有害物質(zhì)和異味。快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動(dòng)脈沖除塵,電磁閥控制,定時(shí)清理過濾器,機(jī)器可吸附大量粉塵,省時(shí)省力,維護(hù)少,性能高。裝置萬向剎車無痕輪,可定位,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)效果佳。設(shè)計(jì)為自動(dòng)化流水線配套,小巧靈活、噪音低, 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護(hù)簡單、集塵效率高。可根據(jù)實(shí)際需求,可量身定制。

 

 

粉料投送口粉塵除塵器主要結(jié)構(gòu):

◆抽塵風(fēng)機(jī)(選自中國臺灣透浦中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動(dòng),全鋁材質(zhì));

◆內(nèi)濾裝置(采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋,環(huán)保經(jīng)濟(jì));

◆收塵裝置(采用抽屜式集塵箱,密封式自沉降積塵);

◆外接管道(選用專配波紋管道,連接磨床)。

 

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